معرفی محصول

کربورایزر کک نفتی گرافیتیزه یک افزودنی کربن دار است که از-کک نفتی با کیفیت بالا از طریق گرافیت-در دمای بالا در 2500-3500 درجه ساخته شده است. جزء اصلی آن کربن ثابت بالا (بیشتر یا مساوی 98.5%) است، در حالی که گوگرد کم (کمتر یا مساوی 0.05%)، نیتروژن کم (کمتر یا مساوی 300ppm) و محتوای خاکستر کم (کمتر یا مساوی 1%) دارد. اندازه ذرات یکنواخت (معمولاً 0-30 میلی متر، مانند 1-5 میلی متر، 0.2-1 میلی متر، و غیره)، درخشندگی فلزی و تخلخل بالایی دارد که آن را به ماده ای ایده آل برای کربن مجدد برای ذوب فولاد و ریخته گری دقیق تبدیل می کند.

فرآیند تولید:

انتخاب مواد خام: کک نفتی{0} با کیفیت بالا با گوگرد کم و محتوای خاکستر کم به عنوان ماده اولیه اولیه انتخاب می‌شود.

گرافیتی‌سازی{0}در دمای بالا: در یک کوره گرافیتی‌سازی پیوسته، مواد خام در دمای 2500-3500 درجه پردازش می‌شوند و تحت تغییرات فیزیکوشیمیایی قرار می‌گیرند. ناخالصی هایی مانند گوگرد و خاکستر حذف می شوند و اتم های کربن یک ساختار کریستالی گرافیت منظم را تشکیل می دهند.

خرد کردن و غربالگری: بر اساس نیاز مشتری، محصول گرافیتی شده به اندازه ذرات خاص (مثلاً 0.2-1 میلی متر، 1-5 میلی متر) خرد می شود و برای اطمینان از اندازه ذرات یکنواخت غربال می شود.

بازرسی کیفیت: محصول نهایی تحت آزمایش ترکیب شیمیایی (کربن ثابت، گوگرد، خاکستر، مواد فرار)، توزیع اندازه ذرات و نرخ جذب قرار می گیرد تا از مطابقت با استانداردها اطمینان حاصل شود.

مزایای محصول:

کارآیی بالا-افزودن کربن: محتوای کربن ثابت بالا (بیشتر از یا مساوی 98٪) و نرخ جذب بیش از 95٪، به سرعت کربن از دست رفته در طول ذوب را دوباره پر می کند.

خلوص بالا: محتوای گوگرد کمتر یا مساوی 0.05٪، محتوای نیتروژن کمتر یا مساوی 300ppm، جلوگیری از تأثیر منفی عناصر مضر بر خواص فولاد/آهن.

بهبود عملکرد ریخته گری: کروی شدن گرافیت را ترویج می کند، تعداد کروی های گرافیت را در چدن شکل پذیر افزایش می دهد و چقرمگی مواد و مقاومت در برابر خستگی را بهبود می بخشد.

مورفولوژی گرافیت را در چدن خاکستری بهینه می کند، تخلخل انقباضی را کاهش می دهد و خواص مکانیکی را بهبود می بخشد.

فرآیند پایدار: محتوای خاکستر کم (کمتر یا مساوی 1٪) تشکیل سرباره را کاهش می دهد، سیالیت مذاب را بهبود می بخشد و نرخ ضایعات را کاهش می دهد.

مزایای زیست محیطی و اقتصادی: می تواند جایگزین مقداری آهن خام شود و هزینه های مواد خام را کاهش دهد. استفاده از قراضه فولاد را کاهش می دهد و به بازیافت منابع دست می یابد.

کاربردهای محصول:

ذوب آهن و فولاد:

فولادسازی کوره الکتریکی: کربن را تکمیل می کند، محتوای کربن فولاد مذاب را تنظیم می کند و خواص مکانیکی فولاد (مانند استحکام و چقرمگی) را بهبود می بخشد.

فرآیند پالایش: به عنوان منبع کربن برای تنظیم ترکیب فولاد مذاب عمل می‌کند و نیازهای{0}درجات فولادی بالا (مانند فولاد ویژه و فولاد آلیاژی) را برآورده می‌کند.

صنعت ریخته گری:

چدن خاکستری: مورفولوژی گرافیت را بهینه می کند، استحکام کششی و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد.

چدن داکتیل: کروی شدن گرافیت را تقویت می کند، شکل پذیری مواد و مقاومت در برابر ضربه را بهبود می بخشد.

ریخته گری دقیق: ترکیب مذاب را تثبیت می کند، نقص هایی مانند تخلخل و انقباض را کاهش می دهد.

سایر زمینه ها:

ساخت قطعات خودرو مانند دیسک ترمز، آستر سیلندر و میل بادامک.

مواد اولیه-دیرگداز و روان کننده با دمای بالا.

پارامتر محصول (مشخصات)

مورد	کربن ثابت (% دقیقه)	گوگرد (% max)	خاکستر (% max)	ماده فرار (% max)	نیتروژن (حداکثر)	رطوبت (% max)
ZC{0}}GPC-01	98.5	0.03	0.7	0.8	200ppm	0.5
ZC{0}}GPC-02	98.5	0.05	0.7	0.8	300ppm	0.5
ZC{0}}GPC-03	98	0.05	1.0	1.0	300ppm	0.5
ZC{0}}GPC-04	98.5	0.3	0.7	0.8	500ppm	0.5
ZC{0}}GPC-05	98	0.5	0.7	1.0	500ppm	0.5
اندازه: 0-0.2 میلی متر، 0.2-1 میلی متر، 1-5 میلی متر، 5-10 میلی متر یا با توجه به نیاز شما