گرافیت مصنوعی با خلوص بالا
گرافیت مصنوعی با خلوص بالا به محتوای کربن گرافیت > 99.99٪ اشاره دارد. به طور گسترده ای در مواد و پوشش های نسوز در صنعت متالورژی، تثبیت کننده ها برای مواد پیروتکنیک در صنایع نظامی، سرب های مدادی در صنایع سبک، برس های کربنی در صنعت برق، الکترودها در صنعت باتری و کودها استفاده می شود. افزودنی های کاتالیست صنعتی و غیره
چرا ما را انتخاب کنید؟
کنترل کیفیت دقیق
محصولات Qitian اطمینان حاصل می کنند که 100٪ کل کک نفتی گرافیتی مطابق با استانداردهای کیفیت صنعت است و بازرسی نهایی را پشت سر گذاشته و سپس برای تحویل به دقت بسته بندی می شود.
ظرفیت تامین پایدار
ما کارخانه تولید خود را داریم که روزانه تا 100 تن حمل می شود. ما تکنسین های پیشرفته ای داریم که به ما در بهبود فناوری تولید و کارایی تولید کمک می کنند.
سیستم مدیریت حرفه ای
سیستم شرکت بسیار کامل است. از مرحله اولیه اتصال مشتری تا مرحله بعدی فروش محصول، می توانیم از مدیریت نرم افزار حرفه ای برای بهبود کارایی استفاده کنیم.
خدمات 24 ساعته
ما می توانیم بهترین خدمات صادراتی و خدمات پس از فروش را ارائه دهیم. 24 ساعت در خط برای کمک.
مزایای گرافیت مصنوعی با خلوص بالا
مقاومت در برابر دمای بالا
نقطه ذوب گرافیت 50±3850 درجه و نقطه جوش 4250 درجه است. حتی اگر توسط قوس دمای بسیار بالا بسوزد، کاهش وزن بسیار کم است و ضریب انبساط حرارتی نیز بسیار کم است. استحکام گرافیت با افزایش دما افزایش می یابد. در 2000 درجه، قدرت گرافیت دو برابر می شود. دمای واکنش شیمیایی که شار گرمازا را در حین ساخت جوش گرمازا مشتعل می کند بسیار بالا است، بنابراین ماده مورد استفاده در قالب جوش گرمازا باید در برابر دماهای بالا مقاوم باشد.
هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی
رسانایی الکتریکی گرافیت مصنوعی با خلوص بالا صد برابر بیشتر از کانی های غیرفلزی عمومی است. رسانایی حرارتی بیشتر از مواد فلزی مانند فولاد، آهن و سرب است. رسانایی حرارتی با افزایش دما کاهش می یابد، حتی در دماهای بسیار بالا، گرافیت تبدیل به یک عایق می شود. گرافیت می تواند رسانای الکتریسیته باشد زیرا هر اتم کربن موجود در گرافیت تنها 3 پیوند کووالانسی با سایر اتم های کربن تشکیل می دهد و هر اتم کربن هنوز 1 الکترون آزاد را برای انتقال بار حفظ می کند. در ساخت جوش گرمازا اغلب نیاز به جوشکاری نقاط زیادی است و میزان ساخت آن کم نیست. رسانایی گرمایی گرافیت می تواند این نقطه را برآورده کند. این می تواند دمای بالا را تحمل کند و می تواند به سرعت خنک شود.
روانکاری
عملکرد روانکاری گرافیت مصنوعی با خلوص بالا به اندازه تکه های گرافیت بستگی دارد. هرچه دانه ها بزرگتر باشند، ضریب اصطکاک کمتر و عملکرد روانکاری بهتری خواهد داشت.
پایداری شیمیایی
گرافیت پایداری شیمیایی خوبی در دمای اتاق دارد و در برابر اسیدها، قلیاها و حلال های آلی مقاوم است.
پلاستیک
گرافیت مصنوعی با خلوص بالا چقرمگی خوبی دارد و میتوان آن را به صورت تکههای بسیار نازک درآورد. برای جوشکاری گرمازا گاهی اوقات نیاز به قالب های جوش گرمازا با اشکال مختلف اتصال است. انعطاف پذیری گرافیت مصنوعی با خلوص بالا را می توان در قالب های جوش گرمازا با مدل ها، مشخصات و اشکال مختلف ساخت.
مقاومت در برابر شوک حرارتی
گرافیت مصنوعی با خلوص بالا می تواند تغییرات شدید دما را بدون آسیب در هنگام استفاده در دمای اتاق تحمل کند. هنگامی که دما به طور ناگهانی تغییر می کند، حجم گرافیت تغییر چندانی نمی کند و هیچ شکافی ایجاد نمی شود.
کاربرد گرافیت مصنوعی با خلوص بالا




صنعت باتری لیتیومی
گرافیت طبیعی و گرافیت مصنوعی منابع اولیه مواد آند گرافیت هستند. گرافیت مصنوعی به طور کلی باید از طریق کلسینه کردن، کربنسازی، گرافیتسازی در دمای بالا، پوششدهی و سایر فرآیندهای فناوری انجام شود. گرافیت طبیعی بیشتر با پانسمان اسید قلیایی، تصفیه با دمای فوق العاده بالا، سطح و سایر فرآیندها خالص می شود. در حال حاضر، فناوری تصفیه گرافیت با دمای بالا، فناوری گرافیتی شدن در دمای بالا، به فناوری کلیدی در زمینه تحقیقاتی مواد آند گرافیت تبدیل شده است.
صنعت گرافن
در مقایسه با روشهای مختلف آمادهسازی گرافن، روش احیای اکسید گرافیت امیدوارکنندهترین و امیدوارکنندهترین روش برای سنتز گرافن و مواد آن خواهد بود. ماده اولیه اولیه روش احیای اکسید گرافیت، گرافیت پوسته پوسته طبیعی با خلوص بالا است.
صنعت گرافیت هسته ای ایزوتروپیک
از آنجایی که جوهر میکروکریستالی طبیعی همسانگرد با خلوص بالا یک ماده خام ایده آل برای گرافیت اتمی است، گسترش منبع مواد خام برای جوهر میکروکریستالی طبیعی همسانگرد با خلوص بالا بسیار مهم است.
صنعت الماس مصنوعی
پودر گرافیت پوسته پوسته طبیعی ماده اولیه اولیه الماس مصنوعی است. دانشمندان ثابت کرده اند که خلوص پودر گرافیت و درجه گرافیت شدن پودر گرافیت تاثیر قابل توجهی بر کیفیت محصول دارد. انتخاب مواد اولیه گرافیت مصنوعی با خلوص بالا و انتخاب درجه گرافیتیزاسیون مناسب، یک راه اساسی برای بهبود کیفیت محصول یک الماس مصنوعی خواهد بود.
صنعت بمب گرافیتی نظامی
گرافیت مصنوعی با خلوص بالا ماده اولیه برای تولید بمب های گرافیتی است.
سایر معاملات
پودر گرافیت مصنوعی با خلوص بالا دارای مزایای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، هدایت الکتریکی و حرارتی خوب، روانکاری، پایداری شیمیایی، مقاومت در برابر سایش عالی است، می تواند به عنوان مواد اولیه کاربید سیلیکون کریستالی و کاربید بور، پوشش پنهان هواپیما و صنایع شیمیایی استفاده شود. الکترونیک، ماشین آلات و سایر زمینه های صنعتی، طیف گسترده ای از کاربردها را دارد.
فرآیند تولید گرافیت مصنوعی با خلوص بالا
مواد خام
مواد اولیه برای تولید گرافیت با خلوص بالا شامل سنگدانه، بایندر و حاملگی است. کک نفتی سوزنی و کک آسفالت معمولاً به عنوان کک سنگدانه استفاده می شود. کک نفتی سوزنی به راحتی در دمای بالا گرافیت می شود، رسانایی و هدایت حرارتی بهتری دارد و ضریب انبساط خطی کمتری دارد. گرافیت بهدستآمده از پیچ کک در دمای گرافیتیشدن یکسان، دارای مقاومت بالاتر اما مقاومت مکانیکی بالاتری است.
کلسیناسیون
تصفیه و تکلیس برای گرم کردن مواد خام کربن جامد مختلف در دمای بالا در شرایط هوای ایزوله است. به دلیل دمای پخت متفاوت سنگدانه یا سال زمین شناسی محیط، ناخالصی های آب موجود در ساختار داخلی نیز متفاوت است. اثر استفاده از محصول تا زمانی که ژورنال پس از کلسینه کردن و خالص سازی خارج نشود، اعمال نمی شود.
آسیاب
ماده کلسینه شده و خالص شده هنوز دارای اندازه ذرات بزرگ، نوسانات زیاد و ترکیب ناهموار است. سنگدانه باید آسیاب شود تا نیازهای بچینگ را برآورده کند.
خمیر کردن
پودر آسیاب شده باید به نسبت معینی با چسب آسفالت زغال سنگ مخلوط شود و سپس برای ورز دادن در خمیرگر گرم شده قرار داده شود تا مواد به طور مساوی توزیع شوند. بعد از ورز دادن، مواد فشرده شده و فرم می گیرد. چهار روش متداول شکلدهی وجود دارد: شکلدهی اکستروژن، شکلدهی قالبگیری، شکلدهی ارتعاشی و شکلدهی پرس ایزواستاتیک.
برشته کردن
برشته کردن به عملیات حرارتی بدنه سبز فشرده در حدود 1000 درجه در شرایط هوای ایزوله اشاره دارد. محصولات کربنی تشکیل شده برای کربن کردن بایندر به کک بایندر کلسینه می شوند.
فرو بردن
در طول فرآیند برشته کردن، ریز منافذ در محصولات کربنی تشکیل میشود و همچنین منافذ باز در ذرات کک سنگدانه اصلی وجود دارد که بر رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی محصولات گرافیتی نهایی تأثیر میگذارد. هدف از آغشته کردن، پر کردن منافذ محصولات کربنی با عوامل آغشته کننده مانند آسفالت مذاب برای بهبود عملکرد محصولات نهایی است.
گرافیت سازی
گرافیت سازی یک فرآیند عملیات حرارتی با دمای بالا است که کربن غیر گرافیتی ناپایدار ترمودینامیکی را از طریق فعال سازی حرارتی به کربن گرافیتی تبدیل می کند. همچنین آخرین مرحله در تصفیه گرافیت با خلوص بالا است.
روش خالص سازی گرافیت مصنوعی با خلوص بالا
روش تصفیه اسید قلیایی
محتوای کربن گرافیت خالص شده با روش اسید قلیایی می تواند به بیش از 99٪ برسد که دارای ویژگی های سرمایه گذاری یک بار مصرف کمتر، درجه محصول بالاتر و سازگاری فرآیند قوی است. علاوه بر این، دارای مزایای مرسوم بودن و تطبیق پذیری نیز می باشد. روش اسید قلیایی پرکاربردترین روش در چین است. از معایب آن می توان به مصرف زیاد انرژی، زمان واکنش طولانی، اتلاف زیاد گرافیت و آلودگی جدی فاضلاب اشاره کرد.
روش هیدروفلوریک اسید
مزایای اصلی روش اسید هیدروفلوئوریک عبارتند از راندمان حذف ناخالصی بالا، عیار بالای محصولات، تاثیر کم بر عملکرد محصولات گرافیت و مصرف کم انرژی. حفاظت از محیط زیست
روش بو دادن با کلر.
دمای پایین کلسیناسیون و مصرف کم گاز کلر باعث می شود هزینه تولید گرافیت به شدت کاهش یابد. در عین حال، محتوای کربن محصولات گرافیتی معادل تیمار با اسید هیدروفلوئوریک است و میزان بازیابی روش بو دادن با کلر بالاتر از برشته کردن با کلر است. با این حال، گاز کلر سمی، خورنده است و به نیازهای بالایی برای عملکرد تجهیزات نیاز دارد، بنابراین باید به شدت آب بندی شود. بنابراین، برای گازهای خروجی باید به درستی درمان شود، بنابراین تا حدودی محدود است.
روش با دمای بالا
بزرگترین مزیت روش دمای بالا این است که محتوای کربن محصول بسیار بالا است که می تواند به بیش از 99.995٪ برسد. نقطه ضعف این است که کوره با دمای بالا باید به طور خاص طراحی و ساخته شود، تجهیزات گران است، سرمایه گذاری یک بار مصرف زیاد است، علاوه بر این، مصرف انرژی زیاد است و هزینه برق بالا هزینه تولید را افزایش می دهد. علاوه بر این، دامنه کاربرد این روش به دلیل شرایط سخت تولید بسیار محدود است. تنها زمانی که الزامات خاصی برای خلوص محصولات گرافیتی مانند دفاع ملی و هوافضا وجود داشته باشد، میتوان از این روش برای تولید دستهای کوچک گرافیت استفاده کرد و امکان رواج آن در صنعت وجود ندارد.
ویژگی های مواد گرافیت مصنوعی با خلوص بالا
گرافیت مصنوعی با خلوص بالا ماده ای با واکنش های شیمیایی بسیار حساس است. مقاومت آن در محیط های مختلف تغییر خواهد کرد. مقدار مقاومت آن تغییر خواهد کرد.
نوع مقاوم در برابر درجه حرارت بالا:نقطه ذوب گرافیت 50 ± 3850 درجه و نقطه جوش 4250 درجه است. حتی اگر یک قوس با دمای بسیار بالا آن را بسوزاند، کاهش وزن بسیار کم است و ضریب انبساط حرارتی نیز بسیار کم است. استحکام گرافیت با افزایش دما افزایش می یابد. در 2000 درجه، استحکام گرافیت دو برابر می شود
رسانایی، هدایت حرارتی:رسانایی گرافیت 100 برابر بیشتر از رسانایی سنگ معدن غیر فلزی معمولی است. رسانایی حرارتی بالاتر از فولاد، آهن، سرب و سایر مواد فلزی است. هدایت حرارتی با افزایش دما کاهش می یابد. حتی در دماهای بسیار بالا، گرافیت به یک عایق تبدیل می شود
روانکاری:عملکرد روانکاری گرافیت به اندازه تکه های گرافیت بستگی دارد. هر چه دانه ها بزرگتر باشند، ضریب اصطکاک کمتر و عملکرد روانکاری بهتری خواهد داشت.
هدایت حرارتی گرافیت مصنوعی با خلوص بالا
هنگامی که یک گرادیان دما در گرافیت وجود دارد، جریان گرما از دمای بالا به دمای پایین / پارامتری که رسانایی گرمایی گرافیت را مشخص می کند هدایت حرارتی / هدایت حرارتی در واحد زمان است. ضریب متناسب بین گرمای عبوری از واحد مساحت q (چگالی جریان گرما) و گرادیان دما gradT/q=– λ grad T
● در فرمول، علامت منفی نشان می دهد که جهت جریان گرما مخالف جهت گرادیان دما است/فرمول (1) اغلب قانون فوریه هدایت گرما نامیده می شود. اگر سطح مقطع عمود بر محور x Δ S باشد. گرادیان دمایی ماده در امتداد محور x dT/dx Δτ است جریان در امتداد محور x مثبت در زمان Δ گرمای مقطع S است Δ Q است.
● واحد قانونی هدایت حرارتی W · m · K است. برای فرآیند انتقال حرارت ناپایدار، دمای جسم با زمان تغییر می کند. برای جسمی که هیچ تبادل حرارتی با جهان خارج ندارد و دارای گرادیان دمایی است، با گذشت زمان، گرادیان دما به صفر خواهد رسید. یعنی دمای انتهای گرم کاهش می یابد و دمای انتهای سرد افزایش می یابد و در نهایت به دمای تعادل ثابت می رسد.
کارخانه ما
این شرکت در حال حاضر دارای 2 کارگاه تولید مدرن و 2 کارگاه ذخیره سازی بزرگ است که می تواند نیازهای تولید در مقیاس بزرگ و تدارکات سریع را برطرف کند. حجم تولید سالانه به 100،{4}} تن رسیده است. پس از سال ها تلاش و کوشش، ما با بسیاری از شرکت های داخلی همکاری نزدیک داشته ایم و به بسیاری از کشورها و مناطق صادرات داشته ایم. در آینده، این شرکت همچنان به فلسفه کسب و کار «کیفیت گرایی، صداقت و امانت داری»، بهبود مستمر کیفیت محصول و سطح خدمات، انجام همکاری ها و مبادلات گسترده با شرکت های داخلی و خارجی ادامه می دهد و مشترکاً توسعه را ارتقا می بخشد. از صنعت کربن

گواهینامه های ما

سوالات متداول
س: گرافیت با خلوص بالا چیست؟
س: خلوص گرافیت مصنوعی چیست؟
س: خالص ترین شکل گرافیت چیست؟
س: تفاوت بین گرافیت مصنوعی و مصنوعی چیست؟
س: چگونه گرافیت مصنوعی را تصفیه می کنید؟
س: سه نوع گرافیت چیست؟
س: قوی ترین گرافیت چیست؟
س: تفاوت اصلی بین گرافیت طبیعی و گرافیت مصنوعی با خلوص بالا چیست؟
س: محتوای کربن معمولی گرافیت مصنوعی با خلوص بالا چقدر است؟
س: گرافیت مصنوعی با خلوص بالا چگونه تولید می شود؟
س: ویژگی های کلیدی که گرافیت مصنوعی با خلوص بالا را برای کاربردهای مختلف مطلوب می کند چیست؟
س: برخی از کاربردهای صنعتی رایج گرافیت مصنوعی با خلوص بالا چیست؟
س: اندازه ذرات و مورفولوژی گرافیت مصنوعی با خلوص بالا چگونه بر عملکرد آن تأثیر می گذارد؟
س: محدوده معمولی هدایت حرارتی برای گرافیت مصنوعی با خلوص بالا چیست؟
س: رسانایی الکتریکی گرافیت مصنوعی با خلوص بالا در مقایسه با گرافیت طبیعی چگونه است؟
س: مواد اولیه برای گرافیت مصنوعی چیست؟
س: آیا می توان از گرافیت مصنوعی در باتری ها استفاده کرد؟
س: محدوده معمولی ضریب انبساط حرارتی برای گرافیت مصنوعی با خلوص بالا چقدر است؟
س: فرآیند تولید گرافیت مصنوعی با خلوص بالا چگونه بر سطوح ناخالصی آن تأثیر می گذارد؟
س: کاربردهای گرافیت مصنوعی چیست؟
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان گرافیت مصنوعی با خلوص بالا در چین، محصولات با کیفیت و قیمت خوب را معرفی می کنیم. لطفاً مطمئن باشید که گرافیت مصنوعی با خلوص بالا را برای فروش در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید.
Grafietverdedigingstoestelle, Binnelandse metallurgiese Coke -mark, grafitiseerde petroleumkoks vir skuurmiddels