گرافیت گرانول
گرانول گرافیت، همچنین به عنوان گرافیت منبسط شده یا گرافیت لایه برداری شده شناخته می شود، شکل تخصصی گرافیت است که برای ایجاد یک ماده متخلخل، سبک و بسیار رسانا پردازش شده است. گرانول گرافیت ترکیبی منحصر به فرد از خواص، از جمله هدایت حرارتی و الکتریکی بالا، چگالی کم و ویژگی های عایق عالی را ارائه می دهد که آن را به یک ماده همه کاره برای طیف گسترده ای از کاربردها در صنایع مختلف تبدیل می کند.
چرا ما را انتخاب کنید؟
کنترل کیفیت دقیق
محصولات Qitian اطمینان حاصل می کنند که 100٪ کل کک نفتی گرافیتی مطابق با استانداردهای کیفیت صنعت است و بازرسی نهایی را پشت سر گذاشته و سپس برای تحویل به دقت بسته بندی می شود.
ظرفیت تامین پایدار
ما کارخانه تولید خود را داریم که روزانه تا 100 تن حمل می شود. ما تکنسین های پیشرفته ای داریم که به ما در بهبود فناوری تولید و کارایی تولید کمک می کنند.
سیستم مدیریت حرفه ای
سیستم شرکت بسیار کامل است. از مرحله اولیه اتصال مشتری تا مرحله بعدی فروش محصول، می توانیم از مدیریت نرم افزار حرفه ای برای بهبود کارایی استفاده کنیم.
خدمات 24 ساعته
ما می توانیم بهترین خدمات صادراتی و خدمات پس از فروش را ارائه دهیم. 24 ساعت در خط برای کمک.
مزایای گرافیت گرانول
هدایت حرارتی و هدایت الکتریکی خوبی دارد
رسانایی الکتریکی گرانول گرافیت خوب است. اگرچه نمی توان آن را با فلزاتی مانند آلومینیوم، آهن و مس مقایسه کرد، اما رسانایی الکتریکی آن در مقایسه با سایر مواد رایج بسیار بالا است، سه برابر فولاد کربنی و پنج برابر فولاد ضد زنگ. مواد فلزی 100 برابر بیشتر است. تحت عملکرد فوق العاده عایق حرارتی دمای بالایی دارد و معمولاً با مواد فلزی متفاوت است. به طور کلی، هدایت حرارتی فلزات با افزایش دما افزایش می یابد. گرافیت دانه ای در دماهای بسیار بالا تمایل به آدیاباتیک دارد.
با مقاومت فوق العاده در دمای بالا
به طور کلی، زمانی که مواد از 2000 درجه فراتر رود، گاز به طور کلی در حالت مذاب تولید می شود، اما گرانول گرافیت ذوب نمی شود و نقطه ذوب آن حدود 3900 درجه و نقطه جوش 4250 درجه است. از دست دادن گرانول گرافیت با دمای بسیار بالا بسیار کم است.
روانکاری خوب
ضریب اصطکاک گرانول گرافیت می تواند کمتر از 0.1 باشد و عملکرد سیستم روانکاری با اندازه تکه ها متفاوت است. هر چه دانه ها بزرگتر باشند، ضریب همبستگی اصطکاک کمتر و عملکرد مواد روان کننده بهتر است.
مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی
گرانول گرافیت مقاومت خوبی در برابر شوک حرارتی دارد. هنگامی که دما به طور ناگهانی تغییر می کند، ضریب انبساط حرارتی آن کم است و پایداری حرارتی خوب آن باعث می شود محصولات مرتبط با گرافیت آن ترک نخورند.
پایداری شیمیایی خوب
در دمای اتاق، گرافیت پایداری شیمیایی عالی دارد و در برابر خوردگی اسیدی، قلیایی و حلال آلی مقاوم است.
کاربرد Graphite Granular
روغن کاری
به دلیل خواص اصطکاک کم، گرافیت گرانول به عنوان روان کننده خشک در کاربردهای مکانیکی مختلف، به ویژه در شرایطی که روان کننده های مبتنی بر روغن یا گریس ایده آل نیستند، استفاده می شود. از آن در قفل ها، لولاها و حتی در فرآیندهای تولید برای کاهش اصطکاک بین قطعات متحرک استفاده می شود.
تقویت در مواد
در بخش تولید، گرافیت گرانول اغلب به موادی مانند پلاستیک، لاستیک و فلزات اضافه می شود تا خواص آنها را افزایش دهد. به عنوان مثال، می تواند رسانایی محصولات پلاستیکی و لاستیکی را بهبود بخشد یا مواد مورد استفاده در ساخت باتری ها را تقویت کند.
مقاومت حرارتی و شیمیایی
گرانول گرافیت به دلیل مقاومت در برابر حرارت و واکنش های شیمیایی در کاربردهای با دمای بالا مانند ساخت بوته ها، قالب ها و روکش های ریخته گری استفاده می شود.
هنر و صنعت
هنرمندان از گرافیت گرانول در طراحی استفاده می کنند، به ویژه برای ایجاد جلوه های سایه. در صنعت از آن در مداد و به عنوان جزء در رنگ و پوشش استفاده می شود.
الکترونیک
گرانول گرافیت به دلیل رسانایی که دارد در تولید الکترود و باتری استفاده می شود.
مدیریت حرارتی
در صنایع الکترونیک و سایر صنایع، گرافیت گرانول در کاربردهای مدیریت حرارتی، مانند خمیرهای حرارتی یا پدها برای انتقال حرارت به دور از اجزای حساس استفاده می شود.
خواص فیزیکی گرافیت گرانول
رنگ و ظاهر
رنگ گرانول گرافیت از ظاهر فلزی براق تا سایه خاکستری تیره متغیر است. ظاهر منحصر به فرد آن باعث می شود که در مصارف مختلف جذاب تر و به راحتی قابل تشخیص باشد. این رنگ منحصر به فرد برای مدادها عالی است و باعث می شود تصاویر و نقاشی ها عمیق تر و هیجان انگیزتر به نظر برسند.
چگالی و وزن مخصوص
گرافیت گرانول با وجود اینکه قوی است، به طرز شگفت آوری سبک است. لایه های زیاد و اتاق های باز آن به آن اجازه می دهد در بالای آب بماند. همچنین وقتی آن را لمس می کنید مانند یک پر احساس سبکی می کند. از آنجایی که سنگین نیست، برای استفاده هایی که وزن ضروری است، مانند قطعات هواپیما و وسایل ورزشی، عالی است.
نقطه ذوب و جوش
اگرچه گرانول گرافیت در حمل گرما عالی است، اما برای نرم شدن و تبدیل شدن به مایع به 3500 درجه نیاز دارد. این نقطه ذوب بالا برای مصارف گرم مانند چیزهایی که در ریخته گری و حتی بخش هایی از راکتورهای هسته ای ساخته می شوند، عالی است. به داشتن یک مداد در آتشفشان فکر کنید، این همان چیزی است که گرانول گرافیت می تواند داغ شود.
رسانایی (الکتریکی و حرارتی)
توانایی گرانول گرافیت در هدایت الکتریسیته و گرما ارتباط نزدیکی با یکدیگر دارند. الکترون های متحرک در لایه های آن به راحتی گرما و الکتریسیته را به اشتراک می گذارند.
خواص روانکاری
لایههای گرانول گرافیت به آن اجازه میدهد به راحتی بین لایهها حرکت کند و روانکنندهای عالی است. این باعث محبوبیت آن در مواردی می شود که لغزش کمتر و حرکت صاف مهم است. این آن را برای قفل، چرخ و حتی مداد عالی می کند.
ساختار کریستالی گرافیت گرانول
چیدمان شبکه شش ضلعی
اتم های کربن گرانول گرافیت در یک الگوی شش ضلعی در لایه های مسطح قرار می گیرند. این ساختار را زیبا و محکم می کند. این تنظیم کمک می کند تا گرافیت دانه ای خاص باشد، مانند توانایی آن در هدایت الکتریسیته و خواص لغزنده.
لایه ها و نیروهای بین مولکولی
ورقه های گرانول گرافیت، مانند قطعات روی هم، استحکام خمشی و حرکت شگفت انگیزی دارند، زیرا اتصالات ضعیف بین مولکول ها آنها را به هم نگه می دارد. این نیروها به لایه ها کمک می کنند تا به راحتی یکی بر روی دیگری حرکت کنند. این باعث می شود گرافیت به روشی منحصر به فرد عمل کند که می تواند در مشاغل مختلف استفاده شود
خواص شیمیایی گرافیت گرانول
واکنش پذیری با اکسیژن
گرانول گرافیت، که معمولاً بخش آرامی از دنیای شیمیایی است، وقتی همه چیز داغ است، ممکن است با اکسیژن دچار مشکل شود. هنگامی که حرارت بیش از 700 درجه باشد، این ماده لایه لایه می شود و به دی اکسید کربن تبدیل می شود. این به تغذیه آتش و نیرو دادن به کوره های بزرگی که اشیا را ذوب می کنند کمک می کند. این ویژگی باعث تقویت مواد و ماندگاری در مکان های مختلف به خصوص در اطراف هوا می شود.
مقاومت در برابر اسیدها و بازها
پیوندهای قوی کربن- کربن و ساختار لایه ای آن توسط اکثر اسیدها و بازها به سختی شکسته می شود. این آن را برای استفاده هایی مانند دیواره های داخلی راکتورهای شیمیایی و حتی ظروف که می توانند فلزات داغ را تحمل کنند، عالی می کند. این ویژگی باعث بهتر شدن آن در مکان های مضر می شود که به استفاده از انواع چیزهای بیشتر کمک می کند.
اکسیداسیون و خوردگی
گرانول گرافیت زمانی که بسیار گرم می شود تغییر زیادی می کند، اما معمولاً در شرایط استاندارد، این تغییر آهسته و پیوسته است. به آرامی زنگ می زند یا به مرور زمان فرسوده می شود. با گذشت زمان، اکسیژن اطراف آن به تدریج لایه نازکی از دی اکسید کربن را روی سطح آن ایجاد می کند. این فرسودگی آهسته ویژگی های اصلی آن را تغییر نمی دهد و آن را به ماده ای قوی و قابل اعتماد تبدیل می کند.
فرآیند ساخت گرافیت گرانول چیست؟
در مرحله اول - مرحله گرافیت طبیعی اکسید شده
مقدار معینی گرافیت را در محلول H2O2 ریخته و با استفاده از همزن آن را به مدت 5 دقیقه کاملاً پخش کنید. پس از هم زدن، اجازه دهید سیستم پراکنده به مدت 6 ساعت پایدار بماند و آن را در کابینت ترموستاتیک در دمای اتاق قرار دهید. در مرحله بعد، گرافیت اکسید شده را با آب خالص می شویید و گرافیت را در دمای 60 درجه سانتیگراد به مدت 4 ساعت خشک می کنید تا گرافیت اکسید شده جمع آوری شود.
در مرحله دوم - مرحله میانی
محلول واکنش را با افزودن مقداری پرمنگنات پتاسیم (KMnO4) به محلول اسید پرکلریک (HClO4) و هم زدن آن به مدت 2 دقیقه تهیه می کنید. سپس مقدار گرافیت اکسید شده را در محلول ریخته و به مدت 5 دقیقه آن را هم بزنید تا مطمئن شوید که گرافیت به طور مساوی در محلول پراکنده شده است.
پس از آن، محلول را در یک دیگ آب گرم با دمای 40 درجه سانتیگراد قرار داده و در 30 دقیقه واکنش انجام می شود. بعد از 30 دقیقه مقداری اسید استیک به محلول اضافه می کنیم و اجازه می دهیم 30 دقیقه دیگر در همان شرایط به واکنش ادامه دهد. سپس محصول را مجدداً با آب خالص بشویید تا زمانی که فیلتر شفاف شود و PH آن بین 5 تا 7 باشد.
در پایان گرانول گرافیت را پس از 4 ساعت خشک کردن در دمای 60 درجه سانتیگراد به دلخواه جمع آوری می کنید.
نقطه ذوب گرانول گرافیت چیست؟
نقطه ذوب یا همان چیزی که می توانید آن را دمای مایع بنامید، به این معنی است که وقتی ماده ای را تا دمای معینی گرم می کنید، فرآیند ذوب را طی می کند و از جامد به مایع تغییر شکل می دهد.
امروزه گرافیت دانه ای به عنوان یکی از بالاترین نقاط ذوب شناخته می شود. دمای ذوب گرانول گرافیت تقریباً 3650 درجه تقریباً به اندازه الماس است.
اگر از مقیاس فارنهایت استفاده می کنید، گرافیت گرانول دارای نقطه ذوب تقریباً 6602 درجه فارنهایت است. و اگر به مقیاس کلوین اهمیت می دهید حدود 3948 درجه کلوین است. این اطلاعات متقابل در بسیاری از زمینه ها و صنایعی که کاربردهای مرتبط با مقیاس فارنهایت یا مقیاس کلوین برای اندازه گیری دما دارند، بسیار مهم است.
یک واقعیت جالب در مورد نقطه ذوب گرانول گرافیت وجود دارد که باید بدانید. گرانول گرافیت در شرایط عادی به شکل مایع وجود ندارد.
هنگامی که دما افزایش می یابد، گرافیت گرانول مستقیماً از حالت جامد به گاز تبدیل می شود بدون اینکه به شکل مایع تبدیل شود. با این حال، هنگامی که گرافیت گرانول را تحت فشار بسیار بالا قرار می دهید، می تواند به شکل مایع تبدیل شود، اما در شرایط عادی این اتفاق نمی افتد.
شاید تعجب کنید که چرا مایع نمی شود. خوب، این به دلیل ساختار خاص گرافیت گرانولار با لایههای کربن است که در یک الگوی شش ضلعی چیده شدهاند. این ساختار بسیار بادوام است بنابراین در حالت عادی ذوب نمی شود بلکه در دمای بالا مستقیماً به گاز تبدیل می شود.
و یک نکته در مورد گرافیت گرانول باید توجه داشته باشید، نقطه ذوب است اما نقطه جوش آن نامشخص است زیرا مایع نمی شود.
چه چیزی بر نقطه ذوب گرانول گرافیت تأثیر می گذارد
فشار
هنگامی که فشار را افزایش می دهید، نقطه ذوب گرانول گرافیت نیز افزایش می یابد. این بدان معناست که در فشار بالا، گرافیت گرانول به دمای بالاتری برای تغییر شکل از جامد به مایع نیاز دارد.
01
ناخالصی ها
ناخالصی های موجود در گرانول گرافیت ممکن است دمای ذوب را تغییر دهد. آنها می توانند ساختار کریستالی گرانول گرافیت را نامنظم کنند و در مقایسه با خلوص دانه گرافیت در دمای متفاوتی ذوب شوند.
02
سطح زبری
سطح گرانول گرافیت، چه صاف و چه ناصاف، می تواند بر نحوه مدیریت گرما تأثیر بگذارد. اگر گرانول گرافیت دارای سطح ناصافی باشد، می تواند گرما را با کارایی کمتری پردازش کند و بر نقطه ذوب تأثیر بگذارد.
03
دمای گرمایش
سرعت افزایش دما می تواند بر نحوه ذوب شدن دانه های گرافیت تأثیر بگذارد. اگر دما را خیلی سریع افزایش دهید، می تواند منجر به تجزیه گرانول گرافیت قبل از اینکه فرصت تصعید پیدا کند، شود. برعکس، هنگامی که به تدریج گرم می کنید، دانه های گرافیت می توانند به طور موثر تصعید شوند.
04
خواص حرارتی گرافیت گرانول
ضریب انبساط گرمایی گرانول گرافیت
متوجه خواهید شد که گرافیت گرانول دارای ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین (CTE) است. به زبان ساده، زمانی که هر ماده ای را به آن گرما وارد می کنید، مجبورید آن را منبسط کنید. دلیل پایین بودن CTE گرانول گرافیت این است که حتی در شرایط دمایی شدید فقط کمی منبسط می شود. این در برنامه های کاربردی در دمای بالا که اجزای آن با استفاده از دانه های گرافیت ساخته شده اند مفید است. چنین اجزایی شامل قالب ها، ابزارهای مورد استفاده برای تولید یا پردازش شیشه و بسیاری دیگر از اجزای کوره است.
مقاومت گرانول گرافیت در برابر شوک حرارتی
ما میتوانیم مقاومت گرانول گرافیت در برابر شوک حرارتی را به عنوان عاملی تعریف کنیم که آن را قادر میسازد ساختار خود را در مواجهه با شرایط حرارتی مختلف حفظ کند. می توان با خیال راحت فرض کرد که گرافیت گرانول یکی از بهترین مقاومت ها را در برابر شوک حرارتی دارد. این می تواند بر اساس ویژگی هایی مانند ضریب اصطکاک حرارتی پایین (CTF) و استحکام بالای استثنایی آن به این هدف دست یابد. عامل دیگری که به مقاومت آن در برابر شوک حرارتی کمک زیادی می کند مدول الاستیسیته پایین آن است.
نقطه ذوب گرافیت دانه ای
گرانول گرافیت برخلاف عناصر دیگر رفتار بسیار عجیبی دارد که آن را در معرض نقطه ذوب قرار می دهید. هنگامی که به نقطه ذوب خود رسید، به جای ذوب شدن شروع به تصعید می کند. این نقطه ذوب معمولاً 3600 درجه است، دمای ذوب شدیدی که در اطراف نقطه ذوب الماس قرار دارد. وقتی به خواص ساختاری گرافیت دانهای نگاه میکنیم، آنها نسبت به فلزات معمولی پایینتر هستند. با این حال، گرانول گرافیت زمانی قوی تر می شود که آن را در معرض تغییرات دمایی بین 1000 تا 2500 درجه قرار دهید. این به شما نشان می دهد که چنین دماهایی استحکام ساختاری گرانول گرافیت شما را افزایش می دهد.
هدایت حرارتی گرانول گرافیت
رسانایی گرمایی گرافیت گرانول به سادگی توانایی آن در انتقال یا دفع گرما است. با توجه به کیفیت قابل توجه انتقال حرارت آن، هنگام استفاده از گرافیت گرانول، سطوح بالایی از هدایت حرارتی را تجربه خواهید کرد. رسانایی گرمایی مواد گرانول گرافیت رایج بین 110 تا 240 W/(mK) را خواهید دید. این می تواند بین 1000 تا 2000 W/(mK) بسته به کامپوزیت های گرانول گرافیت مختلف باشد. شما می توانید چنین موادی را در فرآیندهایی که نیاز به اتلاف حرارت ثابت دارند، اعمال کنید. شما می توانید با استفاده از هیت سینک های گرانول گرافیت و مبدل های حرارتی به این مهم دست یابید.
مقاومت گرانول گرافیت در برابر دمای برودتی
اجازه دهید ابتدا توضیح دهیم که دماهای برودتی چیست. اینها دماهای کاربردی هستند که بین -50 درجه و صفر مطلق (-273 درجه ) متغیر است. وقتی فضاپیماها به فضا می رسند، محیط هایی با دمای زیر صفر را تجربه می کنند. این بدان معنی است که شما نمی توانید از هیچ نوع مهر و موم یا روان کننده ای در چنین کاربردهایی استفاده کنید. همانطور که می دانیم گرافیت گرانول خود روان کننده است. این بدان معنی است که آنها برخلاف سایر روان کننده ها مانند گریس نمی توانند در چنین شرایطی جامد یا سفتی شوند. با این حال، نمیتوانید گرید کربن گرافیت را بهصورت دانهای مصرف کنید، زیرا ممکن است برخی از آنها در صورت استفاده تاول بزنند. شما باید به سراغ گرانول گرافیت بروید که دارای درجه کربن بسیار بادوام است.
محدوده دمای سرویس گرانول گرافیت
به دلیل مقاومت در برابر دماهای بسیار بالا، می توانید در دمای بالای 200 درجه به راحتی از گرانول گرافیت استفاده کنید. این بدان معنا نیست که آنها در دماهای کمتر از این کار نمی کنند، بلکه برعکس. هنگامی که آن را در حضور هوای کافی گرم می کنید، گرانول گرافیت شما به شدت مستعد اکسیداسیون سریع است. به همین دلیل است که. به طور قطع می توان گفت که حداکثر دمای سرویس برای گرانول گرافیت شما 427 درجه است که تحت یک گاز بی اثر کار می کند. هر دمای کاری فراتر از این نیاز به استفاده از آن در محیط خلاء دارد. گرانول گرافیت شما می تواند در حداکثر دمای حدود 3300 درجه کار کند. هر چیزی که از این گذشته باشد و گرانول گرافیت شما شروع به تجزیه مواد می کند.
ظرفیت حرارتی ویژه گرافیت گرانول
ما می توانیم ظرفیت گرمایی ویژه گرافیت گرانول را به عنوان انرژی مورد نیاز برای افزایش دمای آن به میزان یک درجه توصیف کنیم. این مخصوص یک واحد جرم گرانول گرافیت است. روش دیگر، و به عبارت ساده تر، می توانیم آن را به عنوان توانایی گرانول گرافیت برای ذخیره انرژی توصیف کنیم. ظرفیت گرمای ویژه واقعی گرافیت گرانول 706.9 JK¯¹ کیلوگرم¯¹ است. شما باید کل انرژی مصرف شده و اختلاف دما را در نظر بگیرید.
کارخانه ما
این شرکت در حال حاضر دارای 2 کارگاه تولید مدرن و 2 کارگاه ذخیره سازی بزرگ است که می تواند نیازهای تولید در مقیاس بزرگ و تدارکات سریع را برطرف کند. حجم تولید سالانه به 100،{4}} تن رسیده است. پس از سال ها تلاش و کوشش، ما با بسیاری از شرکت های داخلی همکاری نزدیک داشته ایم و به بسیاری از کشورها و مناطق صادرات داشته ایم. در آینده، این شرکت همچنان به فلسفه کسب و کار «کیفیت گرایی، صداقت و امانت داری»، بهبود مستمر کیفیت محصول و سطح خدمات، انجام همکاری ها و مبادلات گسترده با شرکت های داخلی و خارجی ادامه می دهد و مشترکاً توسعه را ارتقا می بخشد. از صنعت کربن
گواهینامه های ما
سوالات متداول
س: چه چیزی در مورد گرافیت باید بدانید؟
س: سه نوع گرافیت چیست؟
س: گرانول گرافیت برای چیست؟
س: حقایق جالب در مورد گرافیت چیست؟
س: حقایق جالب در مورد گرافیت چیست؟
س: خالص ترین شکل گرافیت چیست؟
س: چگونه از گرانول گرافیت برای مبتدیان استفاده کنیم؟
س: بهترین چسب برای گرانول گرافیت چیست؟
س: چه چیزی باید در مورد گرافیت بدانم؟
س: اثرات منفی گرافیت چیست؟
س: گرافیت گرانول برای چه استفاده می شود؟
س: آیا چیزی قوی تر از گرافیت وجود دارد؟
س: گرافیت خالص چگونه است؟
س: اعداد روی گرافیت به چه معناست؟
س: عمر مفید گرانول گرافیت چقدر است؟
س: آیا می توانید پودر گرافیت را با آب مخلوط کنید؟
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان گرانول گرافیت در چین، محصولات با کیفیت و قیمت خوب را معرفی می کنیم. لطفاً مطمئن باشید که گرانول گرافیت را برای فروش در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید.
grafitiseerde petroleum Coke Logistics, Graphite Petroleum Coke vir ouditering, Graphite petroleum coke vir onderdele van die horlosie -industrie